8 同步带轮加工精度升级，供应优质带轮

1.同步带轮加工精度

同步带同步带同步带同步带同步带

　同步带轮制造工艺的发展很大程度上表现在精度等级与生产效率的提高.自七十年代以来各种同步带轮的制造精度，普遍提高一级左右.有的甚至2～3级.一般低速同步带轮精度由过去的8～9级提高到7～8级。机床同步带轮由6～8级提高到4～6级.轧机同步带轮由7～8级提高到5～6级。对于模数不大的中小规格同步带轮，由于高性能滚齿机的开发，加上刀具材料的改善，滚齿效率有了显著提高。采用多头滚刀，在大进给且条件下，可达到的切削速度为90m/s。

如用超硬滚刀加工模数3左右的调质钢同步带轮，切削过度可达200m／s.提高插齿效率，要受到插齿机刀具往复运动机构的限制。近在开发采用刀具卸载，s3m同步带，使用静压轴承，增强刀架与立柱刚性等新结构后，效率有明显提高。新型插齿机的冲程数可达到2000次／分。

同步带易断易脱落的原因及对策

一、易断的原因及方法

1、 过载-----更改设计，加大同步带尺寸

2、 由于机械事故而过载-----防止事故再次发生

3、 由于冲击过大而过载----更改设计或消除冲击负荷

4、 同步带轮直径小-------更改设计，使用直径大的带轮

5、 皮带折弯------注意使用

6、 皮带运行到凸缘上------再次调整对中，重新检查凸缘形状

7、 嵌入异物-------改善环境或设置防护罩

8、 由于线芯腐蚀而轻度降低(钢)------改善环境或更改芳纶纤维线绳、不锈钢线芯

9、 同步带材质韧性不够轻微一点外伤就易断裂--------选择韧性较好的材质.

10、转速及移位速度较快造成同步带受力大--------- 将转速及移位速度调整适当

11、长期使用材质老化------- 应有计划地将同步带定期更换

12、同步带太长或太短/负载大-------- 尽量定期点检停机列入必点检项目

(4) 当带轮转速大于极限转速时 ，同步带长度计算，必须进行动平衡;小于极限转速时 ，只需作静平衡 ，双面齿同步带，经平衡检测后 ，带轮的残余不平衡量应不大于允许值。

(5) 带轮安装发生偏斜，佛山同步带，则带侧面紧压在挡盘上 ，造成带侧面磨损加剧。因此 ，安装时必须注意带轮轴线的平行度 ，使各带轮的传动中心平面位于同一平面内。

(6) 带过载或预紧力过大时将导致齿距误差超差 ，从而产生啮合干涉与齿面磨损 ，过载时、 承载能力大为下降。因此 ，同步齿形带应用中要防止过载 ，并选择合适的预紧力。